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Projet

C’est à Nîmes, autour de 1557, qu’est né le denim la célèbre toile utilisée pour fabriquer les jeans. En tant qu’héritiers de cet incroyable patrimoine, Ateliers de Nîmes s’est donné comme mission de créer un denim unique et authentique et d'en confectionner ainsi des jeans haut de gamme, rares et exclusifs.

Vous pourriez penser que la beauté est subjective. Et bien pas tout à fait.
Car pour nous, un beau jeans ne doit pas seulement être d’une grande qualité, aux finitions impeccables et à la coupe élégante, il se doit d'être aussi responsable. Ça n’est pas simple de l’être, car pour ça il faut maîtriser toute la chaîne de production : de la culture du coton jusqu’au délavage.
En tant que jeune marque, nous ne pouvons évidemment pas tout faire maison, mais nous pouvons choisir des partenaires qui sont respectueux de l’environnement et des personnes, en adéquation avec nos valeurs.
Il y a cependant un maillon essentiel de la chaîne qui nous paraissait être primordial et que nous pouvions améliorer, c’est le tissage de la toile, ou plutôt du sergé, l'armure de tissage qui à fait la renommée de Nîmes.

C’est donc là-dessus que nous nous sommes focalisés. Tout d’abord parce que c’est à Nîmes, à quelques centaines de mètres de notre atelier que le célèbre denim a été créé, mais aussi puisque c’est l’une des étapes de fabrication d’un jean qui gâche le plus d’eau. Des quantités énormes d’eau.
Cela paraît étonnant, mais pour tisser un fil sans qu’il casse, il faut l’encoller. Et une fois tissé, il faut le désencoller. (d’ailleurs on parle de colle, mais dans les faits il s’agit souvent de matières synthétiques, ce genre de matière : polymères acryliques, copolymères d’éthylène, acide méthacrylique, etc.)
Il faut également tout un tas de solvants, et beaucoup d’énergie pour finir cette opération dictée par une productivité à tout prix.

Il existe pourtant une autre technique pour éviter que ce fil se casse, une technique traditionnelle employée au 17ème siècle : L’utilisation d’un fil retors, doublé et torsadé donc beaucoup plus solide lors du tissage, mais aussi lorsque vous porterez votre pantalon. C’est évidemment une technique beaucoup moins rentable, plus contraignante et plus chère, mais bénéfique à l’environnement et à la qualité du produit.

Nous sommes extrêmement fiers d’être la seule marque de Jeans au monde à utiliser ce fil et ainsi à utiliser cette toile originelle. Ce denim de Nîmes.


C’est donc en utilisant les techniques traditionnelles (il y en a d’autres : coton bio, fil rope & dye etc.) que nous produisons aujourd’hui le denim le plus authentique car le plus semblable à celui d’origine. Mais également le plus éco-responsable, avec une économie d’eau de 75% par rapport à un jean classique.

Et ça, c'est beau !

Les ingrédients d'un Jeans d'exception

Pour chaque étape de fabrication de nos pantalons, du choix du coton jusqu’au délavage, nos decisions sont toujours motivées par la recherche de la qualité, le respect de l’environnement et des personnes.

Un double fil retor

En plus de conférer plus de solidité et donc plus de durabilité à notre denim, l'utilisation d'un fil retor permet d'économiser 75% d'eau par rapport à un jeans classique.

En savoir plus sur nos fils

Un tissage artisanal

C'est en utilisant les techniques traditionnelles Nîmoises que nous tissons la toile la plus authentique et la plus originelle qu'il soit.

En savoir plus sur notre tissage

Un ennoblissement sans solvant

Nos fils n'étant pas encollés, une fois tissée notre toile, ne nécessite aucun désencollage aux solvants.

En savoir plus sur notre ennoblissement

Un montage dans un atelier familial

Nos jeans sont montés dans un atelier familial dans le nord du Portugal, au savoir-faire inégalable.

En savoir plus sur notre montage

Un délavage éco-responsable

Nos jeans sont délavés soit aux enzymes bio, soit à l’ozone, ce qui économise une quantité d'eau considérable.

En savoir plus sur nos délavages